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打磨粉尘处理设备工作原理

发布时间:2018/6/4  点击次数:495

一.脉冲布袋除尘器工作原理

脉冲布袋除尘器是一种干式除尘安装,也称过滤式除尘器(袋式除尘器),它是应用纤维编织物制造的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘安装。脉冲布袋除尘器主体构造由上箱体,中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大局部组成。并配有根底支柱、爬梯、栏杆、检修门。采用下进气构造,含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗,局部较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再经过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。
随过滤过程的不时停止,滤袋外侧所附积的粉尘不时增加,从而招致袋室除尘器自身的阻力也不时进步。当阻力到达预先值时(可在设备调试时肯定),清灰控制器发出信号,然后翻开电磁脉冲阀,以极短的时间向箱内喷入0.4-0.5Mpa的紧缩空气。紧缩空气由气源次第经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以及极短的时间(0.1-0.2S)向滤袋放射。紧缩空气在箱内高速收缩,使滤袋产生高频震动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧的粉尘零落。在保证粉尘零落后,翻开下一个电磁脉冲阀,如此一个周期。清灰时各电磁阀依照预先设置好的次第分别停止,互不干扰,完成长期连续运转。
二.脉冲布袋除尘器特性

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克制了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷,清灰才能强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占空中积少,运转稳定牢靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。   

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可到达彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲倦水平也相应减低,从而成倍地进步滤袋与阀片的寿命。   

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运转条件下分室停止。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,结实牢靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。   

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。   

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优秀的密封资料,制造过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、本除尘器的关键件均采用进口件,如脉冲阀采用进口件,其膜片运用寿命超越100万次以上;布袋的笼架外表停止了硅化处置,能有效地避免腐蚀,从而更顺应特殊气体除尘用。
7、具有完善的自动控制,开机后不须人工停止操作,搜集下来的粉尘会随着卸灰阀的自动开启而自动流入原料桶;
8、布袋、笼架、花板间的衔接采用共同的构造,使布袋的固定更合理,在装置和改换时更便当,并能更好地保证布袋的装置尺寸。

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