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PLG盘式干燥机

产品关键词:连续干燥机  盘式干燥机  亚洲城官网ca88 
  1. 产品名称:PLG盘式干燥机
  2. 产品编号:PLG
  3. 产品商标:
  4. 产品规格:PLG
  5. 参考价格:面议
  6. 更新时间:2017/9/25 8:03:33
  7. 点击次数:3627次

金牌会员 第 7 年
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PLG系列盘式连续干燥机

一、概述    

盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续亚洲城官网ca88。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空三大类型; 1200 、 1500 、 2200 、 3000四种规格; A (碳钢)、 B (接触物料部分不锈钢)、 C (在 B 的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢)三种材质 ,干燥面积 4 ~ 180m2 ,共几百种型号的系列产品 ,并能提供与之相配套的辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

PLG盘式连续干燥机

二、原理

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层 干燥盘上 ,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料 。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面 ,在小干燥盘上的物料被移送到外缘 ,并在 外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中 。大小干燥盘上下交替排列 ,物料得以连续 地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质 ,加热介质形式有饱和蒸汽 、热水和导热油 ,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出 。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层 ,最后被耙叶移送到出料口排出 。湿份从物料中逸出 ,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式 干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出 。从底层排出的干物料可直接包装 。通过配加翅片加热器 、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返 混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

 

三、特点

( 一 ) 调控容易、适用性强

1 、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。

2 、每层干燥盘皆可单独 通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。

3 、物料的停留时间可以精确调整。

4 、物料流向单一,无 返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需在混合。

( 二 ) 操作简单、容易

1 、 干燥器的开车、停车操作非常简单。

2 、停止 进料后,传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

3 、通过特殊的大规格检视门和视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

( 三 ) 能耗低

1 、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。

2 、以传导热进行干燥,热效率高,能量 消耗低。

( 四 ) 操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求

1 、常压型:由于设备内气流速低 ,而且设备内湿度分布上高下 低 ,粉尘很难浮到设备顶部 ,所以顶部排湿口排出的尾

气中几乎不含有粉尘。

2 、密闭型:配备溶剂回收装置 ,可方便地回收载湿气体中的 有机溶剂 。溶剂回收装置简单 ,回收率高,对于易燃、易

爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特 别适用于易燃、易爆、有毒物料的

干燥。

3 、真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。

( 五 ) 安 装方便、占地面积小

1 、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。

2 、由于干燥盘层式布置、立式安装, 即使干燥面积很大,占地面积也很小。

 

四、应用

干燥 热解 煅烧 冷却 反应 升华

( 一 ) 有机化工产品

聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗

氧剂 168 、色酚 As 、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚 磺酸钠、间苯二

甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。

( 二 ) 无机化工产品

轻质 碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白炭黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险

粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧

化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。

( 二 ) 医药、食品

氨苄青霉素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素 B12 、维生素 C 、药 用

盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。

( 三 ) 饲料、 肥料

碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。

 

五、技术特性

(一)干 燥盘

1 、设计压力:一般为 0.4MPa ,最大可达 1.6MPa 。

2 、最高使用压力:一般≤ 0.4 MPa ,最高可达 1.6 MPa 。

3 、 加热介质:蒸汽、热水、导热油,干燥盘温度≤ 100 ℃时用热水加热, 100 ℃~ 150 ℃时用≤ 0.4 Mpa 饱和水蒸气或过

热蒸汽加热, 150 ℃ ~ 320 ℃时用导热油加热, >320 ℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。

(二)物料传送系统

1 、主轴转速: 1 ~ 10 转 / 分,电 磁或变频无级调速。

2 、耙臂:每层干燥盘上有 2 ~ 8 支固定在主轴上的耙臂。

3 、耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下 浮动保持接触,有多种型式。

4 、碾滚:对易结块和需要破碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。

(三 )壳体

有常压、密闭、真空三种型式

1 、常压型:原筒或八棱柱形,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳 体内,也可以在壳体外。

2 、密闭型:圆筒形壳体,能承受 5Kpa 内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。

3 、真空型:圆筒形壳体,设计压力为外压 0.1MPa ,加热介质进出口主管道在壳体内。

 

六、技术参数

规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率KW 规格 外径mm 高度mm 干燥面积m 2 功率KW
1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5
1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6
1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67.7 7.5
1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9
1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0
1500/6 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11
1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60
1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72
1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84
1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96
1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13
2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120
2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132
2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144
2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156 15
2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168
2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180

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